Með sífellt strangari umhverfisreglum og vaxandi eftirspurn á markaði eftir orkusparnaði og minnkun losunar, hefur gufubatabúnaður orðið ómissandi búnaður í framleiðsluferli helstu gufufyrirtækja. Þessi grein mun kanna ítarlega algeng vörumerki gufubatabúnaðar á markaðnum, samanburð á frammistöðu mismunandi búnaðar, atriði sem þarf að huga að við uppsetningu og algenga tæknilega erfiðleika við viðhald.
I. Val á búnaði til að endurheimta gufu
Að velja réttan gufuendurvinnslubúnað er lykillinn að því að tryggja skilvirka endurheimt og draga úr rekstrarkostnaði. Samkvæmt raunverulegum þörfum og framleiðsluumhverfi eru eftirfarandi þættir aðallega skoðaðir:
Endurheimtarhlutfall og skilvirkni
Endurheimt skilvirkni búnaðarins hefur bein áhrif á umhverfisverndarmarkmið og efnahagslegan ávinning fyrirtækisins. Skilvirkur búnaður til að endurheimta gufu getur endurheimt hærra hlutfall af jarðgasi eða rokgjörnum lífrænum efnasamböndum (VOC) til að lágmarka úrgang.
Vörumerki sem mælt er með: Til dæmis hafa vörumerki gasendurvinnslubúnaðar eins og Roper Pump og Sulzer mikla markaðshlutdeild á gufusviðinu og vörur þeirra eru áreiðanlegar og hafa mikla endurheimtingarvirkni.
Aðlögunarhæfni og notkunarsviðsmyndir
Hönnun gufubatabúnaðar ætti að vera valin í samræmi við sérstakar aðstæður gufusviðsins. Íhugaðu þætti eins og hitastig, þrýsting og gassamsetningu til að tryggja að búnaðurinn geti starfað stöðugt í erfiðu umhverfi.
Ráðlagður búnaður: Til dæmis er API Separator hentugur fyrir margs konar gufubrunna umhverfi; en himnuaðskilnaðarkerfi eru algengari í gufugeymslu og flutningi.
Ending og viðhaldskostnaður búnaðar
Þættir eins og slit á búnaði og tæringu við langtíma-notkun munu hafa áhrif á skilvirkni og viðhaldstíðni búnaðarins. Þegar þú kaupir búnað þarftu að huga að endingu hans. Að velja búnað með lengri endingartíma getur dregið úr viðhaldskostnaði til lengri-tíma.
Ráðlagður búnaður: Hvirfilskiljar og aðsogsturna hafa orðið fyrsti kostur margra gufufyrirtækja vegna sterkrar endingar og lítillar viðhaldsþörf.
Sjálfvirkni og upplýsingaöflun
Með framgangi Industry 4.0 og snjallrar framleiðslu hefur sífellt fleiri gufuendurheimtunarbúnaður byrjað að vera búinn sjálfvirkni og greindaraðgerðum, sem ekki aðeins bætir vinnuskilvirkni heldur auðveldar einnig viðhald.
Tækni sem mælt er með: Til dæmis notar nútímalegur gufuendurheimtarbúnaður í auknum mæli fjarvöktunarkerfi til að auðvelda-rauntíma eftirlit með rekstrarstöðu búnaðarins og gera tímanlega ráðstafanir.
II. Uppsetning á búnaði til að endurheimta gufu
Þegar þú setur upp búnað til að endurheimta gufu, auk þess að tryggja að búnaðurinn passi við framleiðsluferlið, ætti einnig að hafa eftirfarandi lykilatriði í huga:
Aðlögun uppsetningarumhverfis
Gakktu úr skugga um að hitastig, raki, gassamsetning o.s.frv. á uppsetningarstað búnaðarins uppfylli vinnukröfur búnaðarins. Sérstaklega í köldu, raka eða ætandi gasumhverfi verður að velja viðeigandi efni og verndarráðstafanir.
Tenging lagna og tengi
Við uppsetningu verður tengið milli pípunnar og búnaðarins að vera vel lokað til að forðast gasleka. Þegar leiðslan er hönnuð ætti að raða henni á sanngjarnan hátt til að koma í veg fyrir loftstreymisviðnám eða of miklar þrýstingssveiflur, sem hafa áhrif á skilvirkni búnaðarins.
Öryggisráðstafanir og samræmi við staðla
Uppsetning á búnaði til að endurheimta gufu verður að vera í samræmi við iðnaðarstaðla og reglugerðir, sérstaklega öryggisráðstafanir vegna gasleka. Gakktu úr skugga um að búnaðurinn sé búinn neyðarstöðvunarbúnaði, þrýstingslosunarbúnaði og sjálfvirkum uppgötvunar- og viðvörunarkerfum.
Prófun og villuleit
Eftir að uppsetningu er lokið verður að framkvæma alhliða búnaðarprófun og villuleit til að tryggja að allir vísbendingar standist fyrirfram ákveðnar kröfur. Á meðan á prófun stendur verður einnig að athuga þéttingu búnaðarins, viðbragðshraða og orkunýtni.
III. Viðhald á búnaði til að endurheimta gufu
Viðhald búnaðar er nauðsynlegt til að lengja endingartíma búnaðarins og tryggja skilvirkan rekstur hans. Viðhald á gufuendurheimtubúnaði felur í sér daglega skoðun, þrif, viðhald og bilanaviðgerðir.
Reglulegt eftirlit og viðhald
Dagleg/mánaðarleg regluleg skoðun á ýmsum rekstrarvísum búnaðarins, þar á meðal þrýstingi, flæði, hitastigi o.s.frv., til að tryggja eðlilega notkun búnaðarins. Athugaðu reglulega hvort sían, skynjarinn og stjórnkerfið séu eðlileg og skiptu um slitna hluta í tíma.
Þrif og-tæringarráðstafanir
Íhlutir gufuendurvinnslubúnaðar, svo sem rör, skiljur og síur, eru hætt við að safna gufuóhreinindum eða tæringu. Þess vegna er regluleg þrif og-tæringarvörn nauðsynleg. Hægt er að nota efnahreinsiefni til að þrífa kerfið til að forðast skerðingu á skilvirkni búnaðar vegna óhreininda.
Bilanaleit og viðgerðir
Þegar búnaðurinn bilar ætti að framkvæma bilanaleit í tíma. Algengar bilanir geta verið leki, óstöðugur þrýstingur, minni endurheimtarhlutfall osfrv. Tæknimenn ættu fljótt að finna vandamálið og gera við það í samræmi við upplýsingarnar sem bilanakóði búnaðarins eða eftirlitskerfið gefur upp.
Varahlutastjórnun
Tryggðu nægilegt varahlutabirgðir, sérstaklega þá sem slitna hluta eins og innsigli, síur o.s.frv., svo hægt sé að skipta um þá í tæka tíð þegar búnaður nær ekki að draga úr niður í miðbæ.
Hvert er gufubataferlið í gufugeymslu- og flutningstenglinum?
Við vitum að gufubati felur í sér affermingu olíu, olíugeymsla og olíumóttöku og sendingu tengla. Svo hvernig endurspeglast gufubataferlið í þessum þremur tilteknu hlekkjum?
Hlekkur til að losa olíu
Í olíuaffermingarferlinu er gufa venjulega geymd í undirþrýstingsumhverfi og losunin er tiltölulega einbeitt. Til þess að endurheimta þessa gufu á áhrifaríkan hátt er nauðsynlegt að hámarka olíulosunaraðstöðuna. Til dæmis, þegar lestargeymar eru notaðir til gufuflutninga, ætti að tryggja að tankarnir hafi góða þéttingargetu til að draga úr rokgjörn gufu meðan á flutningi stendur. Á sama tíma, meðan á olíuaffermingu stendur, er hægt að nota lofttæmisdælur og önnur tæki til að draga út gufuna í tankinum og vinna hana í gegnum gufuendurheimtunarkerfið. Þetta ferli felur venjulega í sér skref eins og gufusöfnun, þjöppun, þéttingu eða aðsog, og að lokum er gufunni sem er endurheimt aftur-sprautað inn í olíugeymsluaðstöðuna.
Hlekkur fyrir olíugeymslu
Við geymslu á olíu og jarðgasi, vegna áhrifa utanaðkomandi þátta eins og umhverfis og hitastigs, er gufa hætt við rokkunum og tapi. Til að draga úr þessu tapi er nauðsynlegt að styrkja þéttingargetu olíugeymslukerfisins til að koma í veg fyrir gufuleka. Að auki er einnig hægt að nota gufuendurheimtunartæki til að endurheimta gufuna í olíugeymslutankinum. Þessi tæki innihalda venjulega íhluti eins og aðsogsturna og eimsvala, sem geta skilið gufuna í olíugeymslutankinum á skilvirkan hátt og meðhöndlað þær. Meðan á meðferð stendur er hægt að velja viðeigandi bataaðferðir í samræmi við samsetningu og styrk gufu, svo sem þéttingu, aðsog eða himnuaðskilnað.
Við móttöku og sendingu olíu mun vökvastig í olíugeymslunni breytast vegna innspýtingar og útdráttar olíuafurða, sem leiðir til þrýstingssveiflna í tankinum, sem aftur veldur uppgufun gufu. Til að stjórna gufutapi í þessu ferli er hægt að nota gufubatatækni. Sérstaklega er hægt að setja upp gufuendurheimtunartæki, svo sem gufuskiljur og þjöppur, á olíumóttöku- og sendingarleiðslunum. Þegar olíuvörum er sprautað inn í olíugeymslutankinn verður gufan sem myndast tekin af skiljunni og send í þjöppuna til þjöppunar; þegar olíuvörur eru unnar úr olíubirgðatankinum minnkar þrýstingurinn í tankinum. Á þessum tíma er hægt að opna loftinntaksventil endurheimtarbúnaðarins til að anda að sér loftinu að utan og blanda því saman við gufuna sem eftir er í tankinum og senda það í þjöppuna til meðhöndlunar.
Þannig er hægt að endurheimta gufuna í olíuferlinu á áhrifaríkan hátt.
